在具體應(yīng)用中，超聲波花邊機(jī)主要具有機(jī)械效應(yīng) (如傳聲媒質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)位移、速度、加速度、聲壓等力學(xué)量）、熱效應(yīng)(聲波在傳播過(guò)程中其部分能量被媒質(zhì)吸收變成熱能）和空腔效應(yīng)。以往在骯臟的環(huán)境中通過(guò)繁重的體力勞動(dòng)，需要長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行手工清洗的復(fù)雜機(jī)械零件，應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)以后，不僅改善了勞動(dòng)環(huán)境，杜絕了手工清洗對(duì)工件產(chǎn)生的傷害，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在大幅提高清洗精度的基礎(chǔ)上，清洗時(shí)間縮短為原來(lái)的四分之一。
超聲波花邊機(jī)當(dāng)然并不是液體中所有的氣核都能產(chǎn)生空腔效應(yīng)，只有當(dāng)外加的超聲波頻率與氣核的固有頻率相同時(shí)，空腔效應(yīng)才能發(fā)生。同時(shí)也受到其它如聲波的強(qiáng)度、液體介質(zhì)的溫度以及介質(zhì)的蒸汽壓等的影響。誘導(dǎo)產(chǎn)生空腔效應(yīng)的超聲波頻率以20kHz～80kHz最為適當(dāng)。過(guò)高的頻率不易產(chǎn)生空腔效應(yīng)，即使產(chǎn)生也需要大量的能量，而且其中大部分能量被轉(zhuǎn)化為熱能，使介質(zhì)溫度明顯提高。低強(qiáng)度超聲波的應(yīng)用不會(huì)引起介質(zhì)的任何狀態(tài)變化，只有高強(qiáng)度超聲波的應(yīng)用才可能對(duì)介質(zhì)有強(qiáng)烈的影響，引發(fā)空腔效應(yīng)。對(duì)大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)來(lái)說(shuō)，反應(yīng)速度均隨聲強(qiáng)的增加而增加。但是，超聲波強(qiáng)度的作用受介質(zhì)溫度的影響極大。
超聲波花邊機(jī)的清洗工藝要素的選擇
1、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強(qiáng)。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，合適于精密物體的清洗。
2、功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效應(yīng)越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但關(guān)于精細(xì)的、外表光亮度甚高的工件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物體外表產(chǎn)生“空化”腐蝕。
3、清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，普通有兩種清洗劑:化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相分離，以對(duì)物體停止充沛、徹底的清洗。
4、清洗溫度：普通來(lái)說(shuō)，超聲波在30℃-40℃時(shí)空化效果最好。清洗劑則溫度越高越好，作用越顯著。通常實(shí)踐應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用40℃-60℃的工作溫度。
5、工件放置方式：若工件在清洗槽內(nèi)上下、左右遲緩的擺動(dòng)，則清洗越平均、徹底，清洗效果越好。
